一、水泵的安装
1、安装准备工作
（1）查验水泵和电机，确知在运送和卸车流程中并没有受损。
（2）查验工具和起重机械，并查验设备的基本。
（一）当整个泵送到现场时，安装电机；平底座位置时，泵和电机不得卸货。
(2)泵的基本水平须按泵的基本水平调整，水泥固化后，泵的基本水平须按水泥固化后的基本水平安装，泵的水平须由水平仪检查(如不均匀)，垫铁须调整至水平，然后由混凝土通过灌浆孔灌注足底和螺栓孔。
（三）水泥干燥后，检查脚螺栓是否松动，拧紧脚螺栓的螺母，最后检查整个装置的水平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由泵承受。
(5)泵轴和电动机的旋转方向必须相同。否则，当三相异步电动机为动力时，任何两对位置只能连接三根电线。
(6)当泵处於高於液位的位置(在泵允许范围内)的位置时，须在吸力线的末端安装底阀，并须在排水管道路上设置灌注孔或阀门，以供启动前进行灌溉。当泵位于液位以下时，阀门就安装在吸入线上。
(7)根据空化裕度npshr的要求，需要泵的安装高度以避免空化。
3、水泵拆卸
（一）拧下悬挂体上的卸油螺杆塞，卸下电机油，卸下电机。
(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体和轴承体与泵体分开。
（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
（四）拆卸轴封体和密封件，拆卸机械密封静态环，拆卸包装盖。
(5)将机械密封的旋转部分及轴套从轴上移动，并将轴套从密封上移走。
(6)移除轴承体的支承和耦合。
（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。
4、水泵装配
4.1.泵的装配顺序基本上可以根据拆卸顺序逆转。在按装机械密封时应注意几点：
（1）橡胶O型圈是否有受损、溶胀现象，如有则必须更换。
（2）动、静环表面保持绝对清洁并涂少量机油。
4.2、填料密封按装时应注意：
（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。
(3)包装须放置在包装室内，每个包装的搭接接头须交错，包装盖须在行驶前松开，并须在转动後逐渐收紧。
二、水泵维护与保养
(1)检查泵、管道及接头是否有任何松动。用手转动泵，试看泵是否灵活。
(2)轴承润滑油须加入轴承体内，油位须在油标的中心观察，润滑油须及时更换或补充。
（3）拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时查验电机负荷情况。
(7)在标志上指明的范围内，控制泵的流量及水头，以确保泵在最高效率点工作，达到最大节能效果。
(8)在操作流程中，滚动轴承温度不可超出35℃，最高温度不可超出80℃。
（9）如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)该泵必须拆卸一段较长的时间，使水干燥，并为旋转部件及接头油脂妥善保存。
三、泵可能发生的故障及解决办法
1、并没有灌注液体？重新灌泵
2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？消除杂物
3、吸入管或泵内并没有排净气体？检修吸入管路并排净气体
4、吸上高度超过允许范围？按允许吸上高度重新按装泵
5、压出管路太细，管路损失太大？换适合的压出管路
6、使用扬程超过了设计扬程？重新选泵
7、输送热的、挥发性的介质？降低吸程或采用倒灌按装
8、转向反了？纠正转向
泵的流量不够
1、底阀太小？换合适的博生泵用底阀
2、吸入管浸泡的深度不够，有空气吸入泵内？增加吸入管的浸入深度
3、吸入管路太细或杂物堵塞？换合适管路，清除杂物
4、叶轮严重磨损或严重腐蚀？换新叶轮
5、密封环严重磨损或腐蚀？换新密封环
6、半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙
7、转速降低太多？查验电流，恢复转速
泵的扬程不够
1、叶轮腐蚀严重？换新叶轮
2、泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的博生泵
3、转速不足？查验电流，恢复转速
4、半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙
泵震动严重
1、泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心
2、泵轴弯曲？拆下校直或换新的
3、叶轮不平衡？拆下找平衡
泵轴承过热
1、润滑油（脂）并没有或不够？加润滑油（脂）至要求标准
2、泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心
3、轴承损坏？换新博生泵用轴承
机械密封泄漏严重
1、弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环
3、固定螺钉松动，使弹簧失去作用？紧固螺钉或重新调整弹簧
4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形？重装或更换博生泵用动环密封圈
5、静环装配歪斜？重装博生泵用静环
6、轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动？换加工精度合格的轴套
7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间？消除杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件.
