耐酸碱离心泵的维护方法:
1.离心泵进出口压力、流量及电机电流保持正常使用标准,禁止泵长时间抽空。尽可能控制耐酸碱离心泵的流量和扬程在标识牌注明的范围之内,以确保耐酸碱离心泵在设计点运转,才可以实现节能降耗作用。
2.耐酸碱离心泵在运行中,轴承温度不能超过工作温度50℃,上限不能超过90℃。
3.常常查看离心泵密封性状况,看到漏损及时上报车间开展检修。
4.常常查看油箱内润滑油质量和油标,若发现变质马上替换,避免假液位。
5.压滤机泵用冷却循环水密封方式,要保持冷却循环水顺畅,新替换密封圈在一周之内禁止中断冷却循环水。
6.查看泵底座,泵、电动机是不是牢固,假如松脱也会引起离心泵振动。看到泵出现异常响声应该马上停车检查根本原因。
7.离心泵在工作3个月内,运转300小时替换润滑油,第二次3~6个月换润滑油。之后6~12个月更润滑换。
8.查看仪表、引线的状况,查看管道是不是泄漏或松脱,或其它形式的损坏,如果有需要检修应该马上检修。
9.常常机械密封是不是滴漏,若有滴漏应及时调整动环的压紧程度,保证密封面不漏出为宜,切忌压得太紧而减少密封性的使用期。注:压滤泵是工艺流程中工作条件最苛刻的,同样是备件消耗最大的岗位,密封性泄露不严重时不换密封的,一般是在设计的时候就要考虑泄露液封闭循环回用系统,但视物料的稀贵程度耐定的。
10.耐酸碱离心泵在寒冬季节使用时,停车时,需在泵体及管道里的液体放净。避免冻破。
11.耐酸碱离心泵长时间不用,需在泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及相接处涂以油脂装好,妥当维护。
12.对于不用机泵,每一次换班前应盘车一次保证机泵处在好用状态。
13.耐酸碱离心泵要停用时,先关掉阀门、压力表,随后断开电机电源。