离心泵的类型很多，有氟塑料合金离心泵，不锈钢离心泵，铸铁离心泵，一般来说离心泵并不具有自吸作用，离心泵的储液腔在关机时是没有储液作用的，因此在起动前先灌腔，那么离心泵在运行，关机和在起动须要留意什么呢？离心泵的起动、运行和停止三个过程针对机器设备自身和全部工作流程的正常运行而言全部都是极为重要的。
一、泵起动前的准备工作
1.进行灌溉泵(次药液泵除外，启动前(自吸泵的第一次启动)(即泵的介质必须填充泵腔)
2.倒灌装置灌溉泵:打开进口管道的切断阀,打开全部排气管,排气,转子慢转动,当泵介质没有气泡关掉排气阀时。
3.泵吸装置：打开进口管道截止阀，打开全部排气管道，排放气体，进入泵（吸入管必须有底阀），缓慢旋转转动子，当泵介质没有气泡时，关掉排气阀。
4.开放全部辅助系统，并要求全部辅助系统至少工作10分钟，直到全部辅助系统在下一步之前稳定为止。
5.检查磁盘驱动器上的机器和设备,检查设备的旋转是否灵活;点电机,再判断泵的旋转方向正确;确认后,固定耦合护盾。
6.（附带干气密封系统的机泵）干气密封系统投用。打开氮气入口阀，对密封腔进行充压。干气密封的气源压力必须在0.5～1.0Mpa之间。每个泵根据密封室压力的具体要求，流量调整。
二、泵的起动
1.确认吸气阀彻底开启,排气阀关掉或稍微开启;当有小流量管时,排气阀彻底关掉,全部开启小流量阀。
2.关掉出口管道截止阀（必须确保小流量）；
3.起动电机，使泵转子达到运行速度；
4.慢慢打开出口阀门，使泵出口压力，流向指定值。同时打开出口阀门应检查电机电流的变化，避免电机过载。当流量增大时，还应考虑泵密封是否有异常泄漏、泵体振动正常、泵电机有异常声音、出口压力变化，如异常泄漏、异常振动、异常噪声或出口压力低于设计值，应查明和处理原因。
5.泵正常运行时，检查泵出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封温度、润滑油油位、泵振动、噪音和密封泄漏；（根据技术要求）关掉小流量旁路阀。做好相关机器设备运行记录。
三、留意：
1.泵的起动频率不能超过12次/小时；
2.压差不能低于设计点,也不能造成系统性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值；
3.阅读全负荷电流表,以确保电流不超过电机铭牌的值;
4.带有泵带的电机可根据买方的要求根据介质的实际比例选择。试运行时应考虑电机的功率。如果介质的实际比例小于试验运行介质的比例，请严格控制试验运行时阀门的开启，避免电机过载甚至烧伤。必要时必须与泵制造商联系。
四、泵的关机
1.慢慢关掉小流量阀，直到流量达到小流量。
2.切断电源，停泵，关掉出口阀。
3.设置小流量旁路管时，旁路阀应在旁路阀彻底开启时关掉并排放，并关闭电源。高温泵直到温度低于80℃时才能停止循环水。密封系统（冲洗液、密封气体）应在20分钟后停止。
4.备用泵：吸入阀彻底开启，排除阀彻底关掉（当设置小流量旁路管道时，旁路阀彻底开启，排除阀彻底关掉），使泵处于液态吸入压力状态。储备泵的冷却水应继续用于保持润滑油位于指定油位以下。冬季应特别注意检查,保持热线,冷却水流畅,避免冻结。
5.备用泵要按规定盘车。
6.(停车后)须要维修的泵，停泵（降温）后先关掉干气密封系统氮气入口阀，将密封腔泄压，再彻底排除泵内药液和制冷系统中的冷却水，使泵体内的压力降低为零，泵内残留的材料吹扫清洁，全部阀门全部关掉，而且与变电所联系断电。现场处理要满足HSE要求。
