衬氟泵主要是用以化工脱硫脱硝，洗酸，碱，盐水输送等等这些有着腐蚀较强的药液，那组装时管道管件有哪些方面需注意及规定呢？
为了能避免出现管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超出衬氟泵进出口的准许外载荷，在泵的吸进和排出管道上须安装管道支架。垂直进口或垂直出口的泵，为了能降低对管道口的作用力，管口上边管线须设管道支架，其平面地方要尽量接近管口，能利用管廊纵梁支吊管线，因此常把泵布置在管廊下。当泵的吸进管为垂直方向时，吸进管上若配备异径管，则应配备偏心异径管，以防产生气囊。为了能提升泵的吸进性能，泵吸进管道应尽量缩短，尽量少拐弯（弯头用大曲率半径），以降低管道阻力损害。
为避免出现泵产生汽蚀，泵吸进管道应尽量避免出现堆积气体的囊形部位，无法避免出现时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。输送密度小650Kg/m3的药液，如液化石油气、液氨等，泵的吸进管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸进罐内，以避免出现泵产生汽蚀。
相对于双吸进泵，为了能避免出现双向吸进水平离心泵的汽蚀，双吸进管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管规定尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
该单吸泵的进口须设置一直管，直径约为进口直径的3倍。排水阀在切断阀和泵出口止回阀之间使用。当管径大于dn50时，也可以安装在止回阀阀盖上。同一标准泵的进出口阀应尽可能高。非金属泵进出口管道阀门的重量不得压在泵体上，应安装管道支架，以避免泵体和开关阀前后损坏管道。往复泵排气管道应较少弯曲，在可能积聚凝结物的排气管道位置，大量排气也安装消声器。进口管道须在进口阀门前设置凝结水排放管，以避免水锤缸。
蒸汽往复泵在运行中有较大的振动，与泵连接的管道应该很好地固定。当泵出口中心线与管道走廊柱中心线之间距离大于0.6米时，出口管道上的摆动止回阀应置于水平位置，此时不得在阀盖上安装净阀。当管道在泵和电机上方时,为了不影响提升设备的提升,管道应有足够的高度。输送腐蚀性液体的管道不应设在原设备的上面。管道底部至底部的净距不得小于4m，以满足维修要求。当机架在泵体上时，管道底部的净空气高度不得小于2.2m。
