脱硫在工业生产中并不陌生，氟塑料泵和不锈钢泵也是常用的脱硫泵，由于脱硫方法、湿法脱硫和干法脱硫是两种主要脱硫方法，两者之间的差异主要表现在以下几个方面：
一、湿法烟气脱硫
湿法烟气脱硫是利用液体吸收剂（如水或碱性溶液）去除烟气中的so2。具备烟气脱硫效率高、机器设备小、项目投资少、实际操作便捷、操纵便捷、总面积小等优势，其缺陷易造成二次污染，废水治理、耗能高，非常是清理后排烟系统超低温，不利烟筒排气管，易造成冒烟，必须二次加温和比较严重浸蚀。主要的方法有:
石灰石-石膏工艺采用石灰石/石灰石浆洗涤烟气，与SO2反应，生产硫酸钙（CASO3），可以废弃分离的硫酸钙，可以强制空气氧化，添加一些添加剂，形式为石膏回收。为了减少SO2洗涤设备的负荷,首先将烟气除尘,然后进入除尘设备和吸收反应。石灰/石灰石-石膏法成熟，吸收剂价格便宜，操作可靠，应用范围广，脱硫效率可达90%。
氨法以氨为吸收剂从烟气中吸收二氧化硫，中间产物为过硫酸铵和亚硫酸铵。
磷铵复合肥的方法是以天然磷矿和氨为原料，在烟气脱硫副产物为磷铵复合肥的过程中，主要包括四个过程，即：活性炭一级脱硫和稀硫酸；稀硫酸从磷矿中萃取到稀硫酸溶液；磷酸和氨中和溶液[(nh4)2hpo4]二级脱硫；浆液干燥制备磷铵复合肥料。脱硫效率超过95%。
以氢氧化钠、碳酸钠或亚硫酸钠溶液为吸收剂，采用钠法吸收烟气中的SO2，因为该方法具有SO2快速吸收，管道和设备易堵塞等优点，广泛应用，经无害处理或适当处理后可丢弃吸收液，获得副产品NASO3晶、石膏、硫酸。
Mg_xMnOY具有良好的吸收性能和易于再生,可作为吸收剂吸收烟气中的SO_2,其浓度可达98%。采用KEMIK法,也称为氧化镁法,用两个文丘里除尘器系列去除烟气中的小颗粒,用MgO溶液吸收烟气中的SO2。吸收过程中生成的MgSO4·7H2O和MgSO4·6H2O的晶体与焦碳一起在1000℃下加热分解得到SO2和MgO。再生mgo可作为吸收剂重复使用。
通过上述分析，我们知道湿法脱硫的主要优点是运行成本低、效率高、耗水量大。干法脱硫的优化是不消耗水资源，但是脱硫效率不是很理想。这应该根据具体情况来掌握哪些脱硫方法。
二、干法烟气脱硫
干烟气脱硫是指用粉末或颗粒吸收剂、吸附剂或催化剂去除烟气中的SO2。它具有工艺简单、无废水和酸处理、能耗低、特别是经净化后烟气温度高、烟囱排气扩散好、无白烟现象、不需二次加热、腐蚀性小等优点。
主要的方法有:
吸着剂喷射法按所用吸着剂不同分为钙基和钠基工艺，吸着剂可以干态，湿润态或浆液，喷入部位可以为炉膛、省煤器和烟道。钙硫比为2时，干法工艺的脱硫效率达50%～70%，钙的利用率达50%，这种方法较适合老电厂改造，因为在电厂排烟流程中不需增加任何设备就能达到脱硫目的。
接触氧化法与工业制酸法一样,以硅为载体,五氧化二钒或硫酸钾为催化剂,使SO2氧化为SO3。SO3与水汽作用形成硫酸或与氨作用生成(NH4)2SO4。这种方法是 高温运行，成本高，但由于技术较成熟，国内外高浓度烟气控制大多采用这种方法。
电子束辐照技术简单，是以高能电子束和氨为吸收剂的光化学反应。在反应器辐照烟气后，大量的氢氧和氧原子被分解，促进烟气中的二氧化硫和氮氧化物形成硫酸和硝酸。
