氟塑料泵和不锈钢泵全部都是有着抗腐蚀性能泵，氟塑料泵通常分成：氟塑料离心泵，氟塑料磁力泵，氟塑料合金泵。不锈钢泵可分成，不锈钢离心泵，不锈钢磁力泵。氟塑料泵和不锈钢泵都是有立式结构和卧式结构，有着自吸，磁力，离心等结构，那这两种耐腐蚀泵在性能上有什么不同呢？氟塑料材质又称为塑料王，可运输任意浓度的强酸，强碱，强腐蚀溶液，通常不锈钢材质适用于运输轻腐液体，不锈钢泵耐温耐磨功效比较好，氟塑料泵耐腐蚀效果好，这是整体性能的优缺地方。从结构上面，由于不锈钢泵与塑料泵性能上的差异，不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。
一、叶轮与轴的连接结构
1、叶轮内预埋金属件，利用金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来自金属泵，由于密封面多，可靠性较差。长期应用后，轴易被介质腐蚀。
2、叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护，避免轴被介质腐蚀的可能。缺陷是螺纹加工精度要求较高，运行时禁止电动机反转。
二、泵体衬里层厚度及其固定
根据泵企业的标准,衬里层通常为5～8mm厚,如衬里层太薄(如1.5～2mm),在压制过程中容易出现局部衬里缺陷,从而降低了泵的允许使用温度和使用寿命,以及衬里层从泵体的底金属和后盖脱落的可能性。
通过在基体金属上放置密集的环形尾槽固定衬里层，使衬里层固定可靠，加工量小。还可用于密度较大的孔（或螺纹孔）的基体金属布置方法，衬层固定量小于燕尾槽固体。
三、接口
目前没有相关标准限制塑料泵进出口的管道力,这是设计单位通常要求的,也是根据制造商本身的制造条件。对于整个塑料泵壳，管道通常与套筒法兰连接，套筒法兰与盖板的两端连接。
四、叶轮密封处和背叶片与泵体的运行间隙
由于塑料和玻璃纤维增强塑料的线膨胀系数比钢大2-6倍,不锈钢泵的工作间隙容易堵塞,造成泵损坏。过度间隙会降低泵的效率,导致泵的轴向力失衡。由于径向间隙不可调，也可以考虑采用轴向间隙，因此不需要拆卸泵，可以检查和调整操作间隙，以防止塑料泵壳温度变化引起的脱壳或开裂，可以考虑在泵壳上焊接龟壳网，使内衬塑料泵能够达到较大规格数量，进口管道直径可达dn600。
五、轴向平衡力
氟塑料泵的叶轮内埋有金属件，通常不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。
