氟塑料泵和不锈钢泵在性能上有什么差异

发布日期：2020-11-09 11:15　浏览次数：

在化工行业中，耐腐蚀泵使用广泛，对化工原料及酸碱液的输送都离不开耐腐蚀泵。腾龙耐腐蚀泵通常有氟塑料泵和不锈钢泵，这里两种泵在性能上有什么差异呢？

一、叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍，沿用不锈钢泵的运转间隙易发生咬合，使泵损坏。间隙过大又会使泵的效率降低，并造成泵轴向力的不平衡。由于径向间隙不可调节，也可考虑采用轴向间隙，这样无需拆泵，即可检查并调节运转间隙，为了防止温度变化引起的塑料泵壳上脱落或开裂，可考虑在泵壳上焊接龟甲丝网，从而使得氟塑料泵可以做到较大规格型号，进口管径可达DN60。

二、叶轮与轴的连接形式
1、叶轮内预埋金属件，通过金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来源于金属泵，由于密封面多，可靠性较差。长时间使用后，轴易被介质腐蚀。
2、叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护，避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高，运转时严禁电动机反转。

三、泵体衬里层厚度及其固定按泵企业标准，衬里层厚度一般为5-8mm，如果衬里层过薄(如1.5~2mm)，是压制过程易出现局部衬里缺陷，导致泵的允许使用温度和使用寿命有所下降，衬里层从泵体和后盖基体金属脱落的可能性也增大。衬里层固定方式可采取在基体金属上布置较密的环形燕尾槽的方法，使衬里层固定牢靠，同时机加工量较小。也可用基体金属上布置较密小孔(或螺纹孔)的方法，衬里层固定不如燕尾槽牢靠，而且难加工。

四、轴向平衡力塑料泵的叶轮内大多埋有金属件，一般不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。

五、接口塑料泵进出口的接管的受力目前尚未有相关的标准加以限定，一般由设计单位提出要求，并根据制造厂自身的制造情况而定。对于整体塑料泵壳，一般采用活套法兰方式与管道连接，活套法兰与两端盖板连接。还可采用把法兰与盖板做成整体的方式与管道连接。

上一篇：如何提高化工泵的效率和抗汽蚀性能

下一篇：化工泵的进出口管路的安装注意事项

新闻动态

推荐产品

联系我们

行业新闻

氟塑料泵和不锈钢泵在性能上有什么差异

微信号：18075415255微信二维码