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氟塑料管道泵振动故障的原因分析处理

发布日期:2020-03-23 10:00 浏览次数:
    管道泵有立式和卧式俩种类型,一般来说管道泵采用立式构造,组装在管路中间,出入口在同一个平行位置,管道泵分成:氟塑料管道泵,不锈钢管道泵,铸铁管道泵。立式管道泵在应用中产生振动和问题要怎样处理,接下来列举说明:
    一、问题设施概述
    立式管道泵电机驱动总长度为1879.6mm,轴径为88.9mm,壁厚为2.4mm的轴。叶轮的叶片数为2片。立式泵频繁产生泵轴破裂,断裂处紧贴叶轮卡紧螺母处。问题状况是:刚开始振动大(3V和4V处大),叶轮卡紧螺母松脱。紧接着用环氧黏住叶轮卡紧螺母,能合理有效避免螺母松脱。但是,以后大多数泵产生叶轮轴破裂的灾难性毁坏。
    氟塑料管道泵
    选择开展检测解析:测量振动;评估振动严重程度;检测潜在性的的问题;提起合理有效的排除故障具体措施。
    二、振动实测值信息及问题解析
    1、振动实测值反映:3V和4V测点振动大。3V测点频谱中,2*RPM频率3570rpm分量的幅值达16.51mm/s峰值,而1*RPM频率分量的幅值仅为4.60mm/s峰值。特别注意:该叶轮的叶片数为2片,叶片利用频率BPF=2*RPM。
    2.锤击法的试验结果:用锤击法测量电机、轴、泵的固有频率。4v测量点的固有频谱反映了:主要的固有频率为3780rpm,仅为210rpm,比振动频率分量3570rpm+2rpm+bpf叶轮低5.9%。此外,还有2009rpm轴防护罩自振频率。由于自振频率3780rpm太靠近泵叶轮的叶片利用频率或泵转速的二倍频率3570rpm,极易激起泵系统共振。因此,为了避免共振,通过改变系统的自然频率来改变加筋泵系统的刚度。
    三、问题处理及实际效果施工方案
    对泵系统加固前后振动实测值比效反映:加固后自振频率提高到3960rpm,提高了180rpm或4.8%,使之与BPF=2*RPM激励频率合理有效地错开,避免共振。3V测量点的总振动从18.14mm/s下降到5.99mm/s,减小了67%。RPM频率的3570rpm振幅从16.51mm/s降至4.98mm/s,振幅下降70%。
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